Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

itthon / Termékek / Univerzális csukló szárnyas csapágyakkal

Univerzális csukló szárnyas csapágyakkal

Kategóriák
Lépjen kapcsolatba velünk

Univerzális csukló szárnyas csapágyakkal

A szárnyas csapágyakkal ellátott univerzális csukló, más néven mechanikus U-csukló, csavarokkal van összeszerelve. A szárnyas csapágyas kivitelű hajtótengelyeket a nyomaték mechanikai ráhagyáson keresztül történő átvitele jellemzi, a csapágytömbökön elhelyezett kulcsok segítségével. A kulcsok a megfelelő nyílásokhoz vannak csatlakoztatva, amelyek a csatlakozó szerelvények jármákon vannak megmunkálva. Ez a funkció kiváló előnyöket kínál mindazon alkalmazásokban, amelyeket folyamatos terhelésváltozások jellemeznek, vagy lökésterhelésnek vannak kitéve.

Ról ről Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. A 2011-ben alapított Rudong Auto Parts a kardáncsukló-csészék, keresztek és szerelvények vezető szállítója a kínai Hangzhou városában. Cégünk 30 000 négyzetméteren terül el, fejlett gyártóberendezésekkel, átfogó vizsgálati módszerekkel, erős műszaki csapattal és magas színvonalú munkaerővel rendelkezik. 28 készlet 160-1000 tonnás présgépünk, hidraulikus gépünk, 150 készlet CNC esztergagépünk, 80 szett CNC-csiszológépünk, 4 nagyfrekvenciás karburáló és hűtési hőkezelő gyártósorunk, 18 szett izzító kemencénk, 4 automatikus intelligens szerelvényünk van. vonalak, valamint csúcskategóriás vizsgálóberendezések, összesen több mint 300 készlet, 150 alkalmazottal együtt, akiknek 30%-a vezető technikus. Havonta 60 millió u-csuklós poharat, 3 millió keresztet tudunk gyártani, és az éves termelési érték meghaladja a 150 millió jüant.
Cégünk az univerzális csuklós összeszerelés szállítója számos híres kínai vállalat számára. Megrendelőink elsősorban hazai és külföldi kardáncsukló-szerelvény-gyártók és hajtótengely-gyártók, részükre kovácsolást, esztergálást, hőkezelést, köszörülést, csészék és keresztek összeszerelését biztosítjuk. Az "USM" márkánk a cég kiváló minőségű termékeinek pozicionálása, és ez egy olyan high-end márka, amelynek építésére cégünk kitartóan mindent megtett. Az USM több mint 10 éve szállít alkatrészeket és alkatrészeket a Wanxiang Group és a Távol-Kelet Transmission számára, és több mint 30 országba és régióba exportál Európában és az Egyesült Államokban.
Cégünk teljesítette az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítását és a TS16949 autóipari minőségirányítási rendszer tanúsítását. Több mint 20 nemzeti találmányi és használati mintaszabadalmunk van. Termékeink teljesítménye elérte vagy meghaladta a nemzeti szabványt.
Cégünk ragaszkodik a "minőséghez, tisztességhez, mindenki számára előnyös"-hez, mint az Önnel való közös munkához egy nagyszerű jövő kialakítása érdekében. Várjuk, hogy a legőszintébb kapcsolatot alakíthassunk ki az ügyfelekkel, kiváló termékminőséggel, tökéletes szolgáltatási rendszerrel és elfogadható árakkal. Üdvözöljük, látogasson el hozzánk!

Több mint 12 éves tapasztalat.
6 millió tengelyhüvelyt és 3 millió kereszttengelyt tudunk gyártani.
Kiváló termékminőség és átgondolt ügyfélszolgálat.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

12 éves testreszabási tapasztalatunk magas értéket teremt az Ön számára.

Becsületi oklevél

hírek

Univerzális csukló szárnyas csapágyakkal Iparági tudás

Milyen anyagokat használnak jellemzően a szárnyascsapágyas univerzális csuklók gyártásához, és hogyan befolyásolják azok szilárdságát és élettartamát?
Univerzális csukló szárnyas csapágyakkal sokféle anyag felhasználásával gyárthatók, és az anyagválasztás jelentősen befolyásolja szilárdságukat, tartósságukat és élettartamukat. Az anyagok kiválasztása az alkalmazás speciális követelményeitől függ. Íme néhány szárnyascsapágyas univerzális csukló gyártásához általánosan használt anyag és ezek hatása az ízületekre:
Acélötvözetek:
Az acél a szárnyas csapágyakkal ellátott univerzális csuklók gyártásának általános anyaga. Különféle acélötvözeteket, például ötvözött acélt, rozsdamentes acélt és szerszámacélt használnak a szilárdság, a tartósság, valamint a kopás- és korrózióállóság biztosítására.
Hatás: Az acélötvözetek nagy szilárdságukról ismertek, így alkalmasak olyan nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, ahol a kötésnek jelentős terhelést és nyomatékot kell ellenállnia. A rozsdamentes acél különösen ellenáll a korróziónak, így ideális nedvesség és vegyszeres környezetben.
Bronz:
A bronzot gyakran használják kardáncsuklók csapágyfelületeihez és szárnycsapágyaihoz. Jó kopásállóságot és önkenő tulajdonságokat biztosít, csökkentve a további kenés szükségességét.
Hatás: A bronzot azért választották, mert képes elviselni a nagy terhelést és hosszú élettartamot biztosít. Önkenő tulajdonságai segítenek csökkenteni a súrlódást és a kopást, hozzájárulva az ízület élettartamához.
Alumíniumötvözetek:
Az alumíniumötvözeteket bizonyos könnyű és nem korrozív alkalmazásokban használják, például a repülőgépiparban vagy a tengeri iparban.
Hatás: Az alumíniumötvözeteket kis súlyuk és korrózióállóságuk miatt választották. Előfordulhat azonban, hogy nem ugyanolyan szilárdságúak, mint az acélötvözetek, ezért jellemzően kevésbé igényes terhelés- és nyomatékigényű alkalmazásokban használatosak.
Műanyagok és polimerek:
Néhány Univerzális csukló szárnyas csapágyakkal szerkezetükben műanyag vagy polimer anyagokat is tartalmazhatnak, különösen az olyan alkatrészeknél, mint a tömítések és a porvédők.
Hatás: A műanyagok és polimerek ellenállnak a korróziónak, csökkentik a súrlódást és rezgéscsillapítást nyújtanak. Teherbíró képességük azonban általában kisebb, mint a fémanyagoké, ezért kis és közepes terhelésű alkalmazásokban használják őket.
Kompozitok:
A kompozit anyagok, mint például a szénszál-erősítésű polimerek, olyan speciális alkalmazásokban használhatók, amelyek a nagy szilárdság és a kis tömeg kombinációját igénylik.
Hatás: A kompozitok kedvező szilárdság/tömeg arányt kínálnak, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol a súlycsökkentés kritikus fontosságú a megfelelő szilárdság megőrzése mellett.
Az anyagok kiválasztásánál olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az alkalmazás terhelési követelményei, a környezeti feltételek, a szélsőséges hőmérsékletek és a korrózióállóság szükségessége. A megfelelő anyagválasztás kulcsfontosságú a szárnyas csapágyakkal ellátott univerzális csuklók élettartamának és teljesítményének biztosításához. Ezenkívül a gyártó által javasolt rendszeres karbantartás és kenés létfontosságú szerepet játszik ezen alkatrészek élettartamának meghosszabbításában.

Mi a célja a konform anyagok felhasználásával szárnyascsapágyas univerzális csuklók készítéséhez?
Konform anyagok használata a gyártás során Univerzális csukló szárnyas csapágyakkal számos fontos célt szolgál, elsősorban az ízületek teljesítményének, megbízhatóságának és élettartamának javításával kapcsolatban. A konform anyagok azok, amelyek szorosan illeszkednek az érintkező alkatrészek alakjához. Íme a konform anyagok használatának fő céljai és előnyei ezekben az ízületekben:
Továbbfejlesztett kenés: A megfelelő anyagokat, például az önkenő polimereket vagy a csapágyanyagokat úgy tervezték, hogy hatékonyabban ossza el és tartsa meg a kenést. Ez biztosítja, hogy a szárnyas csapágyakon belüli csapágyfelületek megfelelően kenve maradjanak, csökkentve a súrlódást és a kopást működés közben.
Csökkentett súrlódás: A konform anyagoknak alacsony a súrlódási együtthatója. Az univerzális csuklók csapágyfelületein használva minimalizálják a mozgó alkatrészek közötti súrlódást, ami elengedhetetlen a sima nyomatékátvitelhez és a forgó mozgáshoz. A csökkentett súrlódás az energiahatékonyság javulását is jelenti.
Rezgéscsillapítás: A konform anyagok csillapíthatják a rezgéseket és csökkenthetik az univerzális csukló működése során keletkező zajt. Ez különösen fontos olyan alkalmazásokban, ahol a túlzott vibráció vagy zaj ronthatja a berendezés teljesítményét vagy a kezelő kényelmét.
Kopásállóság: A konform anyagokat gyakran kopásálló tulajdonságaik miatt választják. Az univerzális csuklón belül fellépő ismétlődő csúszó- és forgómozgásokat képesek ellenállni anélkül, hogy gyorsan romlanak. Ez meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a karbantartási igényeket.
Korrózióállóság: Egyes konform anyagok, például bizonyos polimer kompozitok vagy bevonatok ellenállnak a korróziónak és a vegyi expozíciónak. Ez előnyös olyan alkalmazásokban, ahol a kötés zord környezetnek vagy korrozív anyagoknak van kitéve.
Önkenés: Sok konform anyag önkenő, ami azt jelenti, hogy működés közben fokozatosan engedik fel a kenést, ahogy szükséges. Ez az önkenés csökkenti a kézi kenés vagy karbantartás szükségességét, ami különösen előnyös lehet nehezen elérhető vagy zárt környezetben.
Toleráns az eltolódással szemben: A konform anyagok elnézőbbek lehetnek az ízületi alkatrészek közötti kisebb eltérésekkel szemben. Segítenek kompenzálni a tengelyek közötti kis szögeltéréseket, javítva a csukló azon képességét, hogy alkalmazkodjanak a változó működési feltételekhez.
Testreszabott megoldások: A konform anyagok az alkalmazási követelményekhez szabhatók, lehetővé téve a gyártók számára a tervezést Univerzális csukló szárnyas csapágyakkal amelyek megfelelnek egy adott iparág vagy gépészet egyedi igényeinek.